加工一段时间后出现过烧主要原因在于板材温度、切割气体及激光头等相关条件变化。对厚板进行长时间加工时，由于加工速度相对较慢，板材热量积聚导致材料温度上升，进而导致过烧发生；还可能是因为光路上镜片温度上升出现温飘或者镜片脏污导致激光焦点位置飘移和照射至材料的光斑分布发生变化，引起能量过度积聚发生过烧。此时应该检查激光头内镜片是否洁净，镜片温度有无大幅变化，喷嘴中心度有无偏移，在确认过以上方面都无法解决问题时，需要考虑激光器输出头是否有异常的情况（如打点或凝露）。
加工一段时间后出现切不透主要原因在于激光头光路问题、激光器供电问题及切割气体流量问题。当激光头镜片出现焦点温飘或者脏污后，会影响照射到材料表面的激光能量发生变化，进而导致无法切透。同时如果激光器供电电源电压不稳会造成激光器出光功率不稳，也会导致切不透，而如果气路方面出现供气压力不足或者喷嘴损伤导致出气不足的问题同样会造成切不透。
加工一段时间后出现挂渣主要是因为融化的金属不能通畅的从割缝中排出导致。其可能的原因有：激光头光路问题、切割气体流量变化及被加工板材温度变化。此时可比较质量下降部分和没有下降部分的割缝宽度。如果割缝宽度不同，说明是切割头镜片出现温飘或者镜片脏污导致激光实际焦点位置和中心度出现了偏移。这需要检查切割头准直和聚焦镜温度是否正常，激光头镜片是否有脏污，以及对中心度重新矫正。